制备方法
1.金属镍法 将镍板用水冲洗,按理论量的110%~115%加入反应器中,再加入定量的水,然后缓慢加入浓硝酸,控制反应不过分激烈。保持反应在50~60 ℃下进行3~5h,至无黄烟产生时为止。再将反应溶液,用水稀释至26°Bé左右,并用碳酸镍调节pH=5~6,静置,过滤。清液用硝酸酸化至pH=3~4,再经减压蒸发浓缩至56~57°Bé,然后冷却结晶、离心分离,制得硝酸镍成品。其反应式如下: 2.氢氧化镍法 将含镍工业废料(如电镀吊件)用废盐酸(15~16°Bé)与废硝酸(27°Bé)酸解后,得到氯化镍溶液,但此溶液含铁、铜、铬等离子,可加氯酸钠除铁、加大苏打除铜。如含铬较多,可加氢氧化镍,将溶液pH调至4.6~4.8,使成氢氧化铬沉淀。然后在精制的氯化镍溶液中加入烧碱,调节pH 8~10,即析出氢氧化镍沉淀,经漂洗至呈中性,除去大量钠离子,经压滤,得到粗制氢氧化镍。把它加入耐酸反应器中,再缓慢加入稀硝酸至反应溶液pH4~5,生成硝酸镍溶液,经澄清、过滤,得到的清滤液再通入硫化氢气体,除去溶液中Cu2+、Pb2+、Zn2等杂质,加入碳酸镍调节pH值至5,再过滤,在清滤液中加双氧水除铁,过滤,得到清液加入硝酸钡除去硫酸根。然后用蒸汽加热至沸,澄清过滤,清液经蒸发浓缩、冷却结晶、离心分离,制得硝酸镍成品。其反应式如下: 3.将46g NiCO3(或Ni(OH)2)与100mL水搅拌均匀,逐渐加入浓硝酸(密度1.4g/cm3)90mL,溶解后过滤,水浴上蒸发浓缩。至滤液剩下体积为140mL,冷却结晶。抽滤,产品密封在磨口瓶中。
合成制备方法
1.金属镍法 将镍板用水冲洗,按理论量的110%~115%加入反应器中,再加入定量的水,然后缓慢加入浓硝酸,控制反应不过分激烈。保持反应在50~60 ℃下进行3~5h,至无黄烟产生时为止。再将反应溶液,用水稀释至26°Bé左右,并用碳酸镍调节pH=5~6,静置,过滤。清液用硝酸酸化至pH=3~4,再经减压蒸发浓缩至56~57°Bé,然后冷却结晶、离心分离,制得硝酸镍成品。其反应式如下:
2.氢氧化镍法 将含镍工业废料(如电镀吊件)用废盐酸(15~16°Bé)与废硝酸(27°Bé)酸解后,得到氯化镍溶液,但此溶液含铁、铜、铬等离子,可加氯酸钠除铁、加大苏打除铜。如含铬较多,可加氢氧化镍,将溶液pH调至4.6~4.8,使成氢氧化铬沉淀。然后在精制的氯化镍溶液中加入烧碱,调节pH 8~10,即析出氢氧化镍沉淀,经漂洗至呈中性,除去大量钠离子,经压滤,得到粗制氢氧化镍。把它加入耐酸反应器中,再缓慢加入稀硝酸至反应溶液pH4~5,生成硝酸镍溶液,经澄清、过滤,得到的清滤液再通入硫化氢气体,除去溶液中Cu2+、Pb2+、Zn2等杂质,加入碳酸镍调节pH值至5,再过滤,在清滤液中加双氧水除铁,过滤,得到清液加入硝酸钡除去硫酸根。然后用蒸汽加热至沸,澄清过滤,清液经蒸发浓缩、冷却结晶、离心分离,制得硝酸镍成品。其反应式如下:
3.将46g NiCO3(或Ni(OH)2)与100mL水搅拌均匀,逐渐加入浓硝酸(密度1.4g/cm3)90mL,溶解后过滤,水浴上蒸发浓缩。至滤液剩下体积为140mL,冷却结晶。抽滤,产品密封在磨口瓶中。
用途简介
硝酸镍主要用于电镀镍、陶瓷彩釉及其它镍盐和含镍催化剂的制造等。
用途
1.用于电镀镍铬合金、制造其他镍盐和含镍催化剂、蓄电池、金属表面处理剂。
2.用于镀镍及制造镍催化剂。[19]