制备方法
1.在硫酸存在下，由甲乙酮与过氧化氢（双氧水）反应制取。经氧化、中和、分离、脱水、静置、过滤，最后加入增溶剂而得成品
2.由双氧水与丁酮制备MEKP是在酸性介质中进行的，反应按下列方式进行：
将双氧水和丁酮加入反应釜中[30%的过氧化氢与丁酮的摩尔比为(1.6～1.9)∶1]加入滴加量为H2O2质量25%的液体催化剂（磷酸，用量以总质量计为20%～30%）；边滴边搅拌，并控制温度在25℃左右，置入H2O2加料贮槽中备用。然后按同一摩尔比配好丁酮后置入丁酮加料贮槽中。在合成反应器中置入稀释剂二丁酯启动反应器搅拌器，同时向反应器中加入H2O和丁酮，加料时间需1h左右，反应温度为25℃以下，加料完毕后继续反应一段时间。反应后的产物经液 液分离后，废催化剂排放，同时加入内稳定剂和碳酸钠，产品pH值调至5。再加干燥剂干燥至无色透明，过滤除去固体组分，常温下真空脱除残留的水分，即得合格产品。产品的活性氧可达11%，产品收率>95%。3.制法：于1L烧杯中加入丁酮（2）217g（3.0mol），冰水浴冷却下慢慢滴加30%的双氧水330g（3.0mol），控制反应液温度在20～25℃，加完后反应液为清亮溶液。于另一1L烧杯中加入30mL（10%）的盐酸，冰浴冷却，搅拌下慢慢加入上面的溶液，反应放热，注意控制加入速度，以使反应液温度在20～25℃之间。加完后再搅拌1h。加入100g氯化铵或硫酸铵，搅拌溶解，盐析出产品。分出有机层，无水硫酸钠干燥，过滤，得产品（1）240g，收率82%。
合成制备方法
1.在硫酸存在下，由甲乙酮与过氧化氢（双氧水）反应制取。经氧化、中和、分离、脱水、静置、过滤，最后加入增溶剂而得成品
2.由双氧水与丁酮制备MEKP是在酸性介质中进行的，反应按下列方式进行：
将双氧水和丁酮加入反应釜中[30%的过氧化氢与丁酮的摩尔比为(1.6～1.9)∶1]加入滴加量为H2O2质量25%的液体催化剂（磷酸，用量以总质量计为20%～30%）；边滴边搅拌，并控制温度在25℃左右，置入H2O2加料贮槽中备用。然后按同一摩尔比配好丁酮后置入丁酮加料贮槽中。在合成反应器中置入稀释剂二丁酯启动反应器搅拌器，同时向反应器中加入H2O和丁酮，加料时间需1h左右，反应温度为25℃以下，加料完毕后继续反应一段时间。反应后的产物经液液分离后，废催化剂排放，同时加入内稳定剂和碳酸钠，产品pH值调至5。再加干燥剂干燥至无色透明，过滤除去固体组分，常温下真空脱除残留的水分，即得合格产品。产品的活性氧可达11%，产品收率>95%。
3.制法：
于1L烧杯中加入丁酮（2）217g（3.0mol），冰水浴冷却下慢慢滴加30%的双氧水330g（3.0mol），控制反应液温度在20～25℃，加完后反应液为清亮溶液。于另一1L烧杯中加入30mL（10%）的盐酸，冰浴冷却，搅拌下慢慢加入上面的溶液，反应放热，注意控制加入速度，以使反应液温度在20～25℃之间。加完后再搅拌1h。加入100g氯化铵或硫酸铵，搅拌溶解，盐析出产品。分出有机层，无水硫酸钠干燥，过滤，得产品（1）240g，收率82%。[1]
用途简介
用作不饱和聚酯树脂的常温固化剂、有机合成的引发剂、漂白剂、杀菌剂用作不饱和聚酯树脂室温固化引发剂、丙烯酸酯胶黏剂引发剂、乙烯化合物聚合的引发剂、丙烯酯类涂料催干剂等。
用途
用作不饱和聚酯树脂的常温固化剂、有机合成的引发剂、漂白剂、杀菌剂
用作不饱和聚酯树脂室温固化引发剂、丙烯酸酯胶黏剂引发剂、乙烯化合物聚合的引发剂、丙烯酯类涂料催干剂等。
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