制备方法
1.以金属铌和硅为原料,将金属铌和金属硅进行粉碎,经充分混合后放入石墨炉内,逐渐加热升温,当温度达1000℃使其进行反应,然后通入氢气,使温度升至1400~1900℃下再继续反应,即制得硅化铌。也可将五氧化二铌和金属硅放入还原炉中,使其在1400℃下还原30min以上,即制得硅化铌。2.在一直流等离子电弧炉设备中,加热Nb和Si单质粉末。3.直接法 以金属铌和硅为原料制备硅化铌,反应式如下。首先将金属铌和金属硅进行粉碎,经充分混合后放入石墨炉内,逐渐加热升温,当温度达1000℃使其进行预反应,然后通入氢气,使温度升至1400~1900℃下再继续反应,即制得硅化铌。4.还原法 以五氧化二铌和金属硅为原料制备硅化铌,反应式如下。将五氧化二铌和金属硅放入还原炉中,使其在1400℃下还原30min以上,即制得硅化铌。
合成制备方法
1.以金属铌和硅为原料,将金属铌和金属硅进行粉碎,经充分混合后放入石墨炉内,逐渐加热升温,当温度达1000℃使其进行反应,然后通入氢气,使温度升至1400~1900℃下再继续反应,即制得硅化铌。也可将五氧化二铌和金属硅放入还原炉中,使其在1400℃下还原30min以上,即制得硅化铌。
2.在一直流等离子电弧炉设备中,加热Nb和Si单质粉末。
3.直接法 以金属铌和硅为原料制备硅化铌,反应式如下。
首先将金属铌和金属硅进行粉碎,经充分混合后放入石墨炉内,逐渐加热升温,当温度达1000℃使其进行预反应,然后通入氢气,使温度升至1400~1900℃下再继续反应,即制得硅化铌。
4.还原法 以五氧化二铌和金属硅为原料制备硅化铌,反应式如下。
将五氧化二铌和金属硅放入还原炉中,使其在1400℃下还原30min以上,即制得硅化铌。
用途简介
可与二硅化锆、二硅化钼和三硅化钨制成固溶物,用作精细陶瓷原料。
用途
可与二硅化锆、二硅化钼和三硅化钨制成固溶物,用作精细陶瓷原料。