合成制备方法
(1)由丙烯次氯酸化而得。丙烯、氯气和水按一定配比通入次氯酸化反应塔,一般在丙烯过量使反应液和尾气中无游离态氯和塔反应液中氯醇浓度低于5%的条件下反应时,氯丙醇的选择性可达90%。尾气经水洗、碱洗后部分放空以防惰性气体的积累,余者经压缩后与新鲜丙烯混合返回反应系统。在反应塔温度45-60℃,约0.12-0.13MPa和丙烯过量的条件下反应时,丙烯转化率为97%。其中93.5%为氯丙醇,4.5%为二氯丙烷,1.7%为2.2'-二氯二异丙基醚,0.3%为丙醛、丙酮及其他副产物。得到的氯丙醇中,1-氯-2-丙醇约占90%,2-氯丙醇约占10%。
(2)由氯丙烯与硫酸作用而得。在低温下,将硫酸滴加到氯丙烯中搅拌反应。将反应液慢慢加入冰水中,再经蒸馏得到成品,收率为86.5%。另外,环氧丙烷与氯化氢反应也可得到1-氯-2-丙醇。
精制方法:1-氯-2-丙醇是由烯丙基氯在酸催化下与水加成制取的。工业上由丙烯、氯和水相互反应制得。生成物中含有75% 1-氯-2-丙醇和25% 2-氯-1-丙醇,可通过减压(约6.67kPa)蒸馏分离。
用途
有机合成中间体。主要用于制造环氧丙烷和丙二醇。广泛用于聚氨基甲酸酯和其他不饱和聚酯树脂等生产。医药上用于合成氯丙嗪。主要用于有机合成,作氧化丙烯的原料和羟丙基化试剂等。