NI-2600电镀工艺可在高电流密度下镀出柔软、延展性好的镍层，作 为电子和机械五金镀锡层的低层。在黄铜上镀出约2-5um厚的镍层，能通过NSS测试 48 h并可防止锡须。与防变色添加剂NI-2600A配合使用，即 使在热处理后仍可保持优异的可焊性(回流)。NI-2600可用作任何镀锡表层下的镍扩散障碍层并防止产生锡须；此多层表面电镀工艺可焊性高，满足电子装置的生产要求，也符合 MIL-STD-883C，Methods 2003.5 2022.2 的要求。

所需材料

NICKEL SULFAMATE SOL 185 g/L Ni，用于操作液开缸和补充镍离子;

硼酸-用于缓冲溶液pH值；

Ni ACTIVATS -用于保持适当的阳极腐蚀；

NI-2600A -用于防止锡镀层变色；

NI-2600C -用于加强高电流密度及光亮度；

Ni 124 -只在出现针孔时用来减少针孔；

氨水-用于调高溶液的pH值；

氨基磺酸-用于降低溶液的pH值。

所需设备

槽：  聚丙烯、PVC、CPVC、玻璃或衬特氟隆槽。

加热器： 带聚丙烯或PTEE防护的石英、钛或特氟隆套的浸入式加热器。

安培小时计：需要。建议定量添加泵用安培小时计抽送补充NI-2600A。

pH计： 用pH计和定量泵保持pH值水平。

搅拌：搅拌很重要，可确保镀层均匀，允许最大操作电流密度，产生最高的电流效率。建议机械搅拌。对于挂镀应用在电镀工件表面提供强劲的溶液搅拌很重要。

通风： 需要通风并按照当地规定安装。

阳极： 用可溶、活性、S形镍阳极材料。只要使用可溶性阳极，就必须使用

阳极袋（聚丙烯材质）减少淤泥的产生。

整流器： 在2 - 10伏特时能够产生所需电流，最大波纹为5%。

过滤泵： 通过小于5 _Mm的滤蕊每小时可过滤溶液至少5次。

挂具： 应使用惰性材料覆盖，防止过度电镀和溶液受污染。

操作条件

NI-2600电镀化学品适用于宽阔的镍浓度范围。从以下范围中选取适当的浓度及操作参数组合可得到操作液。然而，于不同的应用，金属镍和添加剂的浓度必须根据特定的操作条件和产品要求而作出正确的选择。

化学成分

只有在出现针孔的时候才添加1.5 mL/L的NI-124