切削液（cutting fluid, coolant）是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前领先的磨削产品。 切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。

中文名:   切削液

外文名:    cutting fluid, coolant

发明者:     约翰·威尔金森

用    处:     金属切削加工

分类及性能特点

分类

切削液可分为油基切削液、半合成切削液和合成切削液。

油基切削液的成分：矿物油５０－８０％，脂肪酸０－３０％，乳化剂１５－２５％，防锈剂０－５％，防腐剂＜２％，消泡剂＜１％

半合成：矿物油０－３０％，脂肪酸５－３０％，极压剂０－２０％，表面活性　剂０－５％，防锈剂０－１０％

全合成：表面活性剂０－５％，胺基醇１０－４０％，防锈剂０－４０％

切削液的主要特点

1.易稀释、耐用，在规定的浓度下使用，稀释液的寿命在１年以上。

2.防锈性能好，且有除锈功能。

3.冷却性能好，刀具更耐用。

4.稀释液透明或半透明，使用过程中，机床台面无油腻感，加工能见度高。

5.本产品洁净、环保、不发臭，给操作人员以更洁净的工作环境，对机床油漆和密封部件无腐蚀和溶胀作用。

6.本品无毒无味，对皮肤无不良反应。