自由基簇射活性炭再生方法及装置。装置主要由风机、高频高压电源、自由基喷嘴、不锈钢丝网、活性炭填充床、绝缘外壳、导流板、进风口和出风口构成。在该方法中，高频、局压电源在自由基喷嘴施加局频局压，自由基喷嘴在气体放电过程中会产生的各种活性粒子和自由基，活性粒子和自由基穿过不锈钢丝网作用于填充床内的饱和活性炭，氧化分解吸附在活性炭表面的有机污染物，氧化分解后产物随气流从出风口排出，从而恢复活性炭的吸附性能。本发明的优点在于活性炭再生设备简易造价低，耗能低，
再生效率高，无二次污染。


1.自由基簇射活性炭再生方法，其特征在于该方法包括以下步骤：
将实际工业吸附有机废气的饱和活性炭置于填充床中，并从进风口通入清洁 空气；
打开高频高压电源，清洁空气通过自由基喷嘴时在气体放电作用下生成各种 活性粒子和自由基，活性粒子和自由基穿过不锈钢丝网作用于填充床内的饱和活性炭，使 其充分再生。
所述的自由基簇射活性炭再生方法的装置，其特征在于：包括风 机、高频高压电源、自由基喷嘴、不锈钢丝网、活性炭填充床、绝缘外壳、再生反应器、导流 板、进风口和出风口，再生反应器包覆有绝缘外壳，在再生反应器内设有活性炭填充床，活 性炭填充床由不锈钢丝网隔成，其中靠近进风口的不锈钢丝网接地，自由基喷嘴正对该接 地的不锈钢丝网设置，所述的自由基喷嘴与外部的高频高压电源连接，风机的出风口连接 进风口，该进风口由导流板设置而成，出风口设置在活性炭填充床远离自由基喷嘴的一侧。

自由基簇射活性炭再生方法及装置 技术领域
涉及化工吸附分离和污染物控制技术领域，尤其涉及一种自由基簇射活性 炭再生方法及装置。
背景技术
饱和活性炭再生技术的开发已成为目前环保行业的研究热点之一。目前运用较为 普遍的活性炭再生方法有：水蒸汽吹脱法、热再生法、超声波再生法、溶剂再生法、生物再生 法等。然而上述几种再生方法存在一些缺点：再生的能耗高；再生过程中活性炭损失较大； 再生后活性炭吸附能力会有明显下降；再生时产生的尾气会造成空气的二次污染。这些缺 点限制活性炭再生技术的推广和使用。
气体在放电过程中会产生各种活性粒子(臭氧等）和自由基(氧自由基、羟基自由 基等，活性粒子和自由基可氧化分解吸附在活性炭表面的有机污染物，从而恢复活性炭的 吸附性能。该方法优点在于再生设备简易，造价低，耗能低，再生效率高，无二次污染。
自由基簇射活性炭再生方法及装置。该技术主要利用气体放电产生 活性粒子和自由基，氧化分解吸附在活性炭上的有机污染物，从而恢复活性炭的吸附性能。 为了达到上述目的，技术方案如下：
自由基簇射活性炭再生方法，是将活性炭放置在填充床中，自由基喷嘴连接外置高频 高压电源，不锈钢丝网接地。风机给再生反应器鼓入新鲜空气，新鲜空气经导流板均匀排气 后，由自由基喷嘴喷出，活化生成活性粒子和自由基。活性粒子和自由基透过不锈钢丝网进 入活性炭填充床，活性粒子和自由基氧化分解活性炭表面的有机污染物，活性炭得到再生。 实施上述自由基簇射活性炭再生方法的装置，包括风机、高频高压电源、自由基喷 嘴、不锈钢丝网、活性炭填充床、绝缘外壳、再生反应器、导流板、进风口和出风口，再生反应 器包覆有绝缘外壳，在再生反应器内设有活性炭填充床，活性炭填充床由不锈钢丝网隔成， 其中靠近进风口的不锈钢丝网接地，自由基喷嘴正对该接地的不锈钢丝网设置，所述的自 由基喷嘴与外部的高频高压电源连接，风机的出风口连接进风口，该进风口由导流板设置 而成，出风口设置在活性炭填充床远离自由基喷嘴的一侧。
有益效果：再生设备简易，造价低，耗能低，再生效率高，无二次污染。
自由基簇射活性炭再生装置包括风机1、高频高压电源2、 再生反应器；再生反应器由绝缘外壳6覆盖，再生反应器内设活性炭填充床8，再生反应器 外设有自由基喷嘴5、导流板4、进风口 3和出风口 9构成。风机给反应器供气，自由基喷嘴 所在的不锈钢板与高频高压电源高压端连接，不锈钢丝网7接地，不锈钢丝网与自由基喷 嘴相对并控制合适距离，待再生活性炭置于不锈钢丝网后的填充床内。风机给再生反应器 鼓入新鲜空气，新鲜空气经导流板均匀排气后，由自由基喷嘴喷出，活化生成活性粒子和自 由基。活性粒子和自由基透过不锈钢丝网进入活性炭填充床，活性粒子和自由基氧化分解 活性炭表面的有机污染物，活性炭得到再生。
高频高压电源的频率大于20纽2，高压输出大于30”。调整高频高压电源在适当 的频率和电压，使其与反应器匹配。防止自由基喷嘴与不锈钢丝网之间产生电火花。