产品名称

聚二甲基甲基乙烯基硅氧烷

CAS NO

68083-18-1

中文别名

乙烯基封端的二甲基甲基乙烯基(硅氧烷与聚硅氧烷);聚二甲基甲基乙烯基硅氧烷

英文名称

VINYLMETHYLSILOXANE, DIMETHYLSILOXANE COPOLYMER, VINYL TERMINATED

英文别名

SiloxanesandSilicones,di-Me,Mevinyl,vinylgroup-terminated;VINYLMETHYLSILOXANE, DIMETHYLSILOXANE COPOLYMER, VINYL TERMINATED;(0.3-0.4% VINYLMETHYLSILOXANE) - DIMETHYLSILOXANE COPOLYMER, VINYL TERMINATED, 800-1,200 cs;dimethylsiloxane, methyl vinyl, vinyl group-terminated;(0.3-0.4% Vinylmethylsiloxane) - dimethylsiloxane vinyl terminated copolymer;Vinyl group-terminated di-Me Me vinyl siloxanes;Polysiloxanes di-Me Me vinyl vinyl group-terminated;(0.3-0.4% VINYLMETHYLSILOXANE) - DIMETHYLSILOXANE COPOLYMER, VINYL TERMINATED, 800-1,200 cSt

分子式

C13H30O3Si4

分子量

0

EINECS

熔点

<-60 °C

沸点

>205°C

毒性

一、基本信息

项目	详情
中文名称	乙烯基硅油；乙烯基封端聚二甲基硅氧烷；端乙烯基聚二甲基硅氧烷
英文名称	Vinyl Silicone Oil；Vinyl-Terminated Polydimethylsiloxane (V-PDMS)
CAS 号	68083-19-2（通用端乙烯基型）
分子式	端乙烯基型：H2?C=CH−Si(CH3?)2?−O−[(CH3?)2?SiO]n?−Si(CH3?)2?−CH=CH2?； 侧乙烯基型：含部分(CH2?=CH)(CH3?)SiO链节
分子量	随聚合度n变化（对应黏度范围，分子量通常为 1,000–100,000 g/mol）
核心结构特征	以 Si-O-Si 为主链，甲基（-CH?）为主要侧基，关键区别在于分子链末端或侧链引入乙烯基 —— 乙烯基为交联反应活性位点，聚合度n决定黏度和力学性能基础。

二、物理性质

乙烯基硅油的物理性质主要由黏度（聚合度n）和乙烯基含量决定，不同规格产品适配不同应用场景：

 

物理指标	典型范围（端乙烯基型）
外观	无色透明液体（无浑浊、无沉淀、无泛黄，视觉澄清度直接反映纯度，杂质会导致液体浑浊或显色）
黏度（25℃，cSt）	50–100,000（常规规格：100、500、1,000、5,000、10,000 cSt；低黏度用于低硬度硅胶，高黏度提升制品强度）
密度（25℃，g/mL）	0.960–0.980（略低于水，随黏度升高略有增加，便于与交联剂、催化剂均匀混合）
折射率（n??/D）	1.400–1.410（稳定的光学参数，用于快速质检：偏离 0.002 以上通常提示杂质或乙烯基含量异常）
闪点（闭口，℃）	≥180℃（中高黏度规格，如 5,000 cSt 以上）；低黏度规格（如 100 cSt）约 150℃（需注意防火）
凝固点（℃）	-50 至 - 60℃（低温流动性优异，冬季储存或低温加工无需加热，避免因凝固影响生产效率）
乙烯基含量（mol%）	0.1–2.0%（端乙烯基型：黏度越低含量越高，如 100 cSt 约 1.5–2.0%，10,000 cSt 约 0.1–0.3%；侧乙烯基型可按需调整）
溶解性	不溶于水、甲醇、乙醇；与二甲基硅油、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯等有机溶剂及有机硅中间体（如 HMDSO、DVTMDSO）完全互溶，适配多种配方设计。

三、化学性质

核心特性为 “惰性主链 + 活性乙烯基” 的平衡，既保证储存稳定性，又满足交联需求：

 

1. 乙烯基的反应活性 乙烯基是核心功能基团，在铂催化剂（如氯铂酸、铂 - 乙烯基硅氧烷络合物）作用下，可与含 Si-H 键的交联剂（如含氢硅油）发生硅氢化反应，形成三维交联网络 —— 这是加成型硅橡胶 / 硅胶固化的核心机理，反应无副产物（区别于缩合型硅胶的小分子释放），制品无气泡、收缩率低（<0.1%）。

2. 优异的热稳定性 主链 Si-O-Si 键能高达 452 kJ/mol（远高于 C-C 键的 347 kJ/mol），未固化时可在 - 60–200℃长期稳定；固化后（交联成弹性体）连续使用温度提升至 200–250℃，短期耐温可达 300℃，且热失重率低（200℃下 24 小时失重 < 1%）。

3. 化学惰性 除乙烯基的交联反应外，分子链中的甲基和 Si-O-Si 主链对弱酸、弱碱、盐溶液及多数有机溶剂（如石油醚、丙酮）表现出惰性，不发生水解、氧化或降解，确保制品在 harsh 环境（如潮湿、化学腐蚀）下的稳定性。

4. 储存稳定性 密封、避光、常温（0–30℃）储存时，未添加催化剂的乙烯基硅油可稳定存放 12–24 个月，无分层、黏度变化或乙烯基降解；若混入酸性 / 碱性杂质或高温暴晒，可能导致少量硅氧烷链断裂，需严格控制储存条件。

四、质量标准

根据下游应用（如普通工业、医疗、电子）的严苛程度，分为多个质量等级，关键指标差异如下：

 

质量等级	工业级（普通硅橡胶）	高端级（液体硅胶 / 涂层）	医疗级（植入 / 接触类）
纯度（GC，主含量）	≥99.0%	≥99.5%	≥99.8%
乙烯基含量偏差	±0.1%	±0.05%	±0.03%
水分含量	≤300 ppm	≤100 ppm	≤50 ppm
金属杂质（Fe/Cu/Na）	≤10 ppm（总量）	≤1 ppm（总量）	≤1 ppb（单元素）
挥发分（150℃，2h）	≤0.5%	≤0.3%	≤0.1%
透光率（400 nm）	≥85%	≥90%	≥95%
关键合规性	无特殊要求	符合 RoHS 2.0	符合 USP Class VI、FDA 21 CFR §177.2600

 

注：医疗级需额外通过生物相容性测试（如细胞毒性、致敏性），电子级需控制离子含量（Cl?/Na? ≤1 ppm）。

五、主要用途

乙烯基硅油是加成型有机硅材料的 “骨架原料”，下游应用覆盖高端制造、医疗、电子等领域：

1. 加成型硅橡胶 / 液体硅胶（LSR）

• 核心原料：与含氢硅油（交联剂）、铂催化剂复配，经加热（80–180℃）或室温固化成硅橡胶 / LSR。不同黏度和乙烯基含量适配不同制品：
  • 低黏度（100–500 cSt）、高乙烯基含量（1.0–2.0%）：用于低硬度（Shore 00 10–30）制品，如婴儿奶嘴、医疗导管、柔性电子封装；
  • 中高黏度（1,000–10,000 cSt）、低乙烯基含量（0.1–0.5%）：用于高硬度（Shore A 30–80）制品，如汽车密封圈、模具胶、按键硅胶。
• 优势：固化无副产物、收缩率低、力学性能稳定（拉伸强度 3–8 MPa，断裂伸长率 200–800%）。

2. 硅凝胶

• 用于医疗领域（如乳房植入体、伤口敷料）和电子灌封（如 LED 软灯条、传感器）：采用极低黏度（50–200 cSt）乙烯基硅油，搭配低氢含量交联剂，固化后形成柔软、高弹性的凝胶（Shore 00 5–15），兼具生物相容性和耐老化性。

3. 乙烯基硅树脂

• 与乙烯基三乙氧基硅烷等单体共聚，制备耐高温乙烯基硅树脂：用于电机绝缘漆、耐高温涂层（如厨具不粘涂层、发动机部件涂层），固化后树脂耐温可达 400℃，且附着力强、抗开裂。

4. 改性剂与添加剂

• 有机聚合物改性：与聚烯烃（PP/PE）、环氧树脂等共混，引入硅氧烷链段，提升聚合物的耐低温性（脆化温度降低 10–20℃）、抗冲击性和疏水性（水接触角提升至 110° 以上）；
• 涂料 / 油墨添加剂：添加 0.5–2.0% 至水性或溶剂型涂料，改善涂层的流平性、抗划伤性和耐候性（延长户外使用寿命 5–8 年）。

六、包装、储存与运输

1. 包装规格

• 工业级（常规黏度）：200L HDPE 塑料桶（净含量 190–195 kg）、1,000L IBC 集装桶（净含量 950–980 kg），桶口配密封硅胶垫，防止 moisture 侵入和挥发；
• 高端级 / 医疗级：20L 不锈钢桶（内壁抛光，避免金属离子迁移）、200L 不锈钢桶，部分规格提供无菌包装（双层密封 + EO 灭菌）；
• 实验室 / 小批量：1L/5L 透明 HDPE 瓶（带防漏旋盖），便于取样和小试。

2. 储存要求

• 环境条件：储存于阴凉、干燥、通风仓库，温度控制在 0–30℃，避免阳光直射、靠近热源（如加热器、锅炉）和潮湿环境（相对湿度 < 60%）；
• 安全措施：
  • 远离明火、静电源（如未接地的电机），低黏度规格需配备防爆通风设备；
  • 禁止与强氧化剂（如高锰酸钾）、酸性催化剂（如盐酸）混存，避免提前引发交联反应；
  • 开封后需尽快使用，未用完部分需立即密封，防止 moisture 进入导致黏度升高。

3. 储存期限

• 未开封、合规储存条件下，工业级保质期 18 个月，高端级 / 医疗级保质期 12 个月；
• 过期产品需重新检测黏度、乙烯基含量、水分和金属杂质，达标后方可继续使用。

4. 运输要求

• 非危险品（除低黏度规格外，多数闪点≥150℃，符合普通货物运输标准）；
• 运输过程中避免剧烈碰撞、倒置，防止桶体破损泄漏；夏季运输需遮阳，冬季无需保温（低温不凝固）。

七、安全与合规

• 毒性：低毒，口服 LD??（大鼠）>5,000 mg/kg，皮肤接触无刺激性，但长期接触可能导致皮肤脱脂，操作时建议佩戴丁腈手套、护目镜；
• 合规性：
  • 工业级：符合 GB/T 30942《端乙烯基聚二甲基硅氧烷》、ASTM D5665《硅氧烷流体标准》；
  • 医疗级：通过 USP Class VI、ISO 10993 生物相容性测试，可用于食品接触和医疗植入类制品；
  • 出口欧盟：已完成 REACH 注册，符合 EC 1935/2004 食品接触材料要求。