产品名称

矿物油

CAS NO

8020-83-5

中文别名

石蜡油 (矿物油)

英文名称

mineral oil

英文别名

mineral oil

分子式

NULL

分子量

0

EINECS

232-455-8

熔点

沸点

毒性

一、基础信息

• 产品类型：消泡剂
• 品牌型号：Foamaster NDW
• 核心成分：矿物油（Mineral Oil），经深度精炼工艺处理，纯度高、杂质少，具备优异的破泡能力与长效抑泡性能，与合成乳胶体系相容性极佳。
• 包装规格：180 公斤 / 铁桶，采用加厚镀锌铁桶封装，配备密封压盖与防漏胶圈，可有效抵御运输颠簸与仓储环境侵蚀，适合工业级批量采购与长期储存。

二、核心特性

1. 合成乳胶体系专用适配性针对苯乙烯 - 丁二烯、醋酸乙烯、丙烯酸酯、水溶性丙烯酸树脂等主流水性乳胶体系设计，能精准匹配其表面张力特性，在搅拌、乳化、施工等阶段快速消除泡沫，且不与乳胶粒子发生化学反应，保障体系稳定性。

2. 高效破泡与持久抑泡双效机制

   • 即时破泡：矿物油分子可迅速渗透泡沫膜壁，破坏膜层表面张力平衡，在涂料调漆、胶粘剂乳化等泡沫高发环节实现 “秒级消泡”，避免因泡沫堆积导致的生产中断。
   • 长效抑泡：在体系中形成稳定的微米级油滴分散相，持续抑制储存过程中因温度波动或微生物活动产生的泡沫，以及施工阶段（如辊涂、喷涂）因空气卷入生成的气泡，抑泡时效较传统产品延长 30% 以上。

3. 低添加量与性能零干扰常规添加量仅为体系质量的 0.1%–0.8%，即可达到理想消泡效果。添加后不影响涂膜的光泽度（哑光 / 丝光 / 半光体系均适用）、附着力、耐候性等关键性能，也不会导致胶粘剂的开放时间缩短或固化速度异常，尤其适合对外观与性能要求严苛的高端涂料（如 WPC 木塑涂料、外墙耐候漆）。

4. 全工艺兼容性优化对喷涂、刷涂、辊涂及刮涂等施工工艺均表现优异，不会因消泡剂分散不均导致涂膜出现缩孔、油斑或流平性缺陷。在腻子与砂浆体系中，可改善批刮顺滑度，减少气泡残留导致的表面粗糙问题。

三、适用领域

应用场景	具体作用说明
水性乳胶涂料	适用于 WPC 木塑涂料、哑光内墙漆、丝光 / 半光外墙漆、弹性防水涂料等，解决生产与施工中的泡沫问题，确保涂膜平整无针孔，提升装饰效果与功能性。
胶粘剂体系	适配苯丙乳液胶粘剂、醋丙乳液胶粘剂等，消除搅拌过程中的泡沫，避免粘接层出现空洞或强度衰减，保障包装、木工等场景的粘接可靠性。
水性油墨与腻子	用于水性印刷油墨、外墙腻子及质感涂料，抑制研磨与搅拌阶段的泡沫，确保油墨印刷图案清晰、腻子批刮后表面细腻平滑。
其他合成乳胶制品	适用于乳胶密封胶、水性脱模剂等，控制生产过程中泡沫对产品成型与性能的干扰，如避免密封胶固化后出现气泡孔隙。

四、使用建议

1. 添加时机：

   • 推荐在体系研磨分散阶段（如涂料色浆制备时）或调漆后期加入，若已产生大量泡沫，可先少量添加控制泡沫，再补加至推荐剂量。
   • 对于高粘度乳胶体系（如厚浆型涂料），建议采用 “预稀释后添加” 方式（用 10%–20% 去离子水稀释消泡剂），增强分散均匀性。

2. 推荐用量：

   • 水性涂料：0.1%–0.5%（占体系总质量）；
   • 胶粘剂 / 腻子：0.3%–0.8%（占体系总质量）；
   • 首次使用前需通过小试（如制备 100g 样品测试不同添加量的消泡时效与相容性）确定最佳剂量，避免过量添加导致轻微油缩。

3. 操作注意：添加时保持搅拌速度在 200–400rpm，避免高速剪切破坏消泡剂分散状态。若与其他助剂（如增稠剂、成膜助剂）共用，建议间隔 15–30 分钟添加，防止成分相互干扰。

五、储存与安全

• 储存条件：存放于 5–35℃阴凉干燥处，避免阳光直射或冷冻，开封后需密封桶口，建议 6 个月内用完以确保性能。
• 保质期：未开封状态下保质期为 12 个月（以包装标注日期为准）。
• 安全提示：操作时佩戴防护手套与护目镜，若接触皮肤需用肥皂水清洗；该产品非危险品，运输时按普通化工品处理，详情可参考《MSDS 安全数据表》。