产品名称

白色油

CAS NO

8042-47-5

中文别名

矿物油;石蜡油;液体石蜡;白油

英文名称

White oil

英文别名

White mineral oil (petroleum)

分子式

N/A

分子量

23.9979

EINECS

232-455-8

熔点

沸点

毒性

急性毒性：LD50：4000mg/Kg（大鼠经口）；4720mg/Kg（兔经皮）。              LC50：9400mg/m3，2小时（小鼠吸入）

一、基础信息

• 产品类型：消泡剂
• 品牌型号：Foamaster 111 (Mo211)
• 核心成分：矿物油（Mineral Oil），经深度加氢精制工艺处理，纯度高且分子结构稳定，具备优异的破泡效率与长效抑泡性能，尤其适配高填料含量的水性体系。
• 包装规格：180 公斤 / 蓝铁桶，采用防腐蚀镀锌铁桶封装，桶身配备双重密封盖与防盗环，可有效防止运输过程中渗漏或污染，满足工业化批量采购与仓储需求。

二、核心特性

1. 高填料体系专用适配性针对高碳酸钙、高岭土、钛白粉等填料含量的水性涂料、油墨及胶粘剂体系设计，能克服填料表面吸附导致的消泡剂失效问题，在填料占比≥30% 的体系中仍保持稳定消泡效果，避免因泡沫残留导致的涂膜粗糙或印刷网点模糊。

2. 高效破泡与抗填料干扰双效机制

   • 快速破泡：矿物油分子可迅速穿透泡沫膜壁，通过降低表面张力实现 “接触式破泡”，在涂料研磨分散、油墨调稀等高泡沫产生环节快速抑制气泡生成。
   • 抗填料干扰：特殊配方设计使其在高填料环境中不易被吸附包裹，能持续在体系中保持活性，抑制储存与施工阶段（如喷涂、刮涂）的泡沫再生，较普通矿物油消泡剂抑泡时效提升 40%。

3. 低添加量与分散性优化常规添加量仅为体系质量的 0.1%–0.6%，即可达到理想消泡效果。添加后无需额外高速分散，在 200–500rpm 搅拌速度下即可均匀分散，避免因分散不均导致的涂膜缩孔问题，同时不影响体系粘度与流平性，适合对施工性能敏感的水性油墨与高固含涂料。

4. 全场景工艺兼容性对水性涂料的辊涂、喷涂、淋涂，油墨的凹版 / 柔版印刷，以及胶粘剂的刮涂工艺均表现友好，不会因消泡剂聚集导致涂层或印刷品出现油斑、色差等缺陷，尤其适合高填料含量的外墙涂料与包装印刷油墨。

三、适用领域

应用场景	具体作用说明
高填料水性涂料	适用于外墙质感涂料（填料含量≥40%）、防火涂料、防腐涂料等，解决研磨与施工阶段的泡沫问题，保障涂膜平整且遮盖力均匀。
水性印刷油墨	适配包装印刷用凹版水性油墨、纸张涂布油墨等，消除油墨调配与印刷过程中的泡沫，确保图案网点清晰、色彩还原准确。
乳胶胶粘剂	用于木工胶、包装胶等含填料的乳胶体系，抑制搅拌时混入的空气泡，避免粘接层出现空洞导致强度下降，提升粘接可靠性。
其他高填料体系	适用于水性腻子、砂浆涂料、PVC 糊树脂等，控制生产过程中因填料分散产生的泡沫，改善产品外观与施工性能。

四、使用建议

1. 添加时机：

   • 推荐在填料与基料混合研磨阶段加入，与填料同步分散，确保消泡剂均匀包裹填料表面；若用于成品体系，可在调漆后期缓慢添加并低速搅拌 10–15 分钟。
   • 对于高粘度高填料体系（如厚浆型涂料），建议用 10% 去离子水预稀释消泡剂后添加，增强分散效果。

2. 推荐用量：

   • 高填料涂料 / 砂浆：0.3%–0.6%（占体系总质量）；
   • 水性油墨 / 胶粘剂：0.1%–0.3%（占体系总质量）；
   • 首次使用前需通过小试（如制备 100g 含填料样品测试不同添加量的消泡效果）确定最佳剂量，避免过量添加导致轻微浮油。

3. 操作注意：添加时避免与强极性助剂（如胺类中和剂）同时加入，建议间隔 15 分钟以上，防止消泡剂破乳。在油墨体系中使用时，需确认消泡剂与色浆的相容性，可先进行印刷适性测试。

五、储存与安全

• 储存条件：存放于 5–35℃阴凉干燥处，避免阳光直射或冷冻，开封后需密封桶口，建议 6 个月内用完以确保性能。
• 保质期：未开封状态下保质期为 12 个月（以包装标注日期为准）。
• 安全提示：操作时佩戴防护手套与护目镜，若接触皮肤需用肥皂水清洗；该产品非危险品，运输时按普通化工品处理，详情参考《MSDS 安全数据表》。